W Chin zgromadziliśmy najbardziej zaawansowany i wysoki poziom produkcji form z gorącymi kanałami.
Dane produktów o zakrzywionej powierzchni są odczytywane przez CMM, aby zapewnić dokładność danych i dokładność produktów form.
Do rdzeniowej części formowania gwintu dodaje się wodę obiegową, dzięki czemu gwint nie jest łatwy do odkształcenia po uformowaniu.
Gwint jest formowany przez szlifowanie, a uformowana nić jest piękna i trwała, a kolor jest jasny.Tak jakby część gwintu była polerowana na lustro, połysk uformowanego produktu jest taki sam.
Wnęki i rdzenie form oraz inne ważne części są przetwarzane na niezależne części.Po zakończeniu opracowywania ubytków wprowadzany jest zarodek Die.Naprawa formy jest nie tylko wygodna, ale także umożliwia naprawę formy podczas instalacji na maszynie, dzięki czemu produkty wytwarzane przez formę nie zostaną przerwane.Ciągłość produkcji zapewnia dogodne warunki do pełnego wykorzystania formy do realizacji zamówienia
Używając profesjonalnego sprzętu do szlifowania wewnętrznego i zewnętrznego do obróbki przedniego i tylnego rdzenia formy, ściśle kontroluj jakość procesu przetwarzania, wielokrotnie kalibruj stół, a błąd dokładności nie przekracza 0,02 mm.
Wewnętrzny gwint plastikowej zakrętki butelki został utworzony poprzez głębokie formowanie zębów, a otwór wtryskowy został poddany obróbce w zakrętce butelki.
Rozsądne rozmieszczenie wody obiegowej dla grubego gwintu korpusu i wysokiej jakości formy kołpaka gwintowanego może skrócić czas cyklu produkcyjnego, poprawić wydajność produkcji i sprawić, że gwint śruby nie będzie łatwy do odkształcenia.
Do płytki dyszowej formy dołączona jest głowica podporowa, dzięki czemu matryca nie odkształca się po zderzeniu podczas długotrwałej pracy.
Wybór materiałów o wysokiej przezroczystości i połysku powinien być dopasowany do wyboru materiałów na formy.Należy opanować skurcz gotowego pojemnika i dopasowanie podczas montażu, a także przekazać doświadczenia i sugestie przed wykonaniem formy.
Rdzeń formy jest przegrzany, a żywotność matrycy sięga milionów razy, co może skutecznie obniżyć koszt produktu.
Przykładamy dużą wagę do zastosowania systemu obiegu wody chłodzącej w produkcji form, który może skutecznie kontrolować cykl formowania, poprawiać wydajność produkcji i obniżać koszty.
Czas publikacji: 17 grudnia 2020 r