DOŚWIADCZENIE Z FORMY M3 CAP

Zgromadziliśmy najbardziej zaawansowany i wysoki poziom produkcji form gorącokanałowych w Chin.

 

Dane produktów zakrzywionych powierzchni są odczytywane przez CMM, aby zapewnić dokładność danych i dokładność produktów formowanych.

 
Woda obiegowa jest dodawana do rdzeniowej części formowania nici, dzięki czemu nić nie jest łatwa do odkształcenia po formowaniu.

 
Nitka jest formowana przez szlifowanie, a uformowana nić jest piękna i trwała, a kolor jest jasny. Tak jakby część nici była wypolerowana lustrem, połysk uformowanego produktu jest taki sam.

 

Wnęki i rdzenie formy oraz inne ważne części są przetwarzane na niezależne części. Po zakończeniu przetwarzania ubytków wprowadza się zarodek z matrycy. Jest to nie tylko wygodne, aby naprawić formę, ale także można naprawić formę podczas instalacji na maszynie, produkty wytwarzane przez formę nie zostaną przerwane. Ciągłość produkcji stwarza dogodne warunki do pełnego wykorzystania formy do realizacji zamówienia

 
Używając profesjonalnego wewnętrznego i zewnętrznego sprzętu do szlifowania przedniego i tylnego rdzenia formy, ściśle kontroluj jakość w procesie przetwarzania, wielokrotnie kalibruj stół, a błąd dokładności nie przekracza 0,02 mm.

 
Gwint wewnętrzny plastikowej zakrętki butelki został utworzony przez głębokie formowanie zęba, a port iniekcyjny został poddany obróbce w zakrętce butelki.

 
Rozsądne rozmieszczenie wody obiegowej dla grubego gwintu nasadki korpusu i wysokiej jakości formy nasadki gwintowanej może skrócić czas cyklu produkcyjnego, poprawić wydajność produkcji i sprawić, że gwint śruby nie będzie łatwy do odkształcenia.

 

Płyta dyszy formy jest wyposażona w głowicę wsporczą, aby matryca nie odkształcała się po zderzeniu podczas długotrwałej pracy.

 
Wybór materiałów pojemników o wysokiej przezroczystości i połysku powinien być dopasowany do wyboru materiałów na formy. Należy opanować kurczenie się gotowego pojemnika i wyposażenia podczas montażu oraz podać doświadczenie i sugestie przed wykonaniem formy.

 
Rdzeń formy jest przegrzany, a żywotność matrycy sięga milionów razy, co może skutecznie obniżyć koszt produktu.

 
Przywiązujemy dużą wagę do zastosowania systemu cyrkulacji wody chłodzącej w produkcji form, który może skutecznie kontrolować cykl formowania, poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty.


Czas postu: Gru-17-2020