Jakie są najczęstsze problemy z formami z tworzyw sztucznych

Zasadniczo są to następujące powody:

 

1. Przetwarzanie:

(1) Nadmierne ciśnienie robocze, zbyt duża prędkość, więcej wypełniacza, zbyt długi czas wtrysku i ciśnienie docisku prowadzą do nadmiernych naprężeń wewnętrznych i pęknięć.

(2) Dostosuj prędkość i ciśnienie otwierania formy, aby zapobiec szybkiemu i mocnemu wyciągnięciu części z formy i pęknięciu.

(3) Odpowiednio zwiększ temperaturę formy, aby części można było łatwo wyjąć z formy, i odpowiednio obniż temperaturę materiału, aby zapobiec rozkładowi.

(4) Zapobiega pękaniu na skutek śladów spawów i degradacji tworzywa sztucznego, co powoduje zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej.

(5) Użyj odpowiedniego środka antyadhezyjnego i pamiętaj o częstym usuwaniu aerozoli i innych substancji przylegających do powierzchni formy.

(6) Naprężenia szczątkowe przedmiotu obrabianego można wyeliminować poprzez obróbkę cieplną wyżarzania bezpośrednio po formowaniu, aby ograniczyć powstawanie pęknięć.

 

2. Aspekt formy:

(1) Wyrzut musi być zrównoważony, np. liczba i pole przekroju poprzecznego kołków wypychacza muszą być wystarczające, nachylenie wyrzutnika musi być wystarczające, a powierzchnia wnęki musi być wystarczająco gładka, aby zapobiec pękaniu na skutek stężenie resztkowego naprężenia wyrzutowego spowodowanego siłą zewnętrzną.

(2) Struktura przedmiotu obrabianego nie powinna być zbyt cienka, a część przejściowa powinna mieć w miarę możliwości przejście po łuku kołowym, aby uniknąć koncentracji naprężeń spowodowanych ostrymi narożnikami i fazowaniami.

(3) Minimalizować użycie metalowych wkładek, aby zapobiec wzrostowi naprężeń wewnętrznych w wyniku różnicy skurczu pomiędzy wkładką a przedmiotem obrabianym.

(4) W przypadku części o głębokim dnie należy zapewnić odpowiednie wloty powietrza do rozformowania, aby zapobiec tworzeniu się podciśnienia.

(5) Kanał główny wystarczy, aby materiał bramy został wyjęty z formy, jeśli w przyszłości nie stwardnieje i będzie można go łatwo wyjąć z formy.

(6) Połączenie pomiędzy tuleją wlewową a dyszą powinno zapobiegać wciąganiu zimnego, twardego materiału i przyklejaniu się części do nieruchomej formy.

Forma z klapką do rurki 16CAV D48mm

3. Materiały:

(1) Zawartość materiałów pochodzących z recyklingu jest zbyt wysoka, co skutkuje niską wytrzymałością części.

(2) Wilgotność jest zbyt wysoka, co powoduje, że niektóre tworzywa sztuczne wchodzą w reakcję chemiczną z parą wodną, ​​zmniejszając wytrzymałość i powodując pękanie podczas wyrzucania.

(3) Materiał sam w sobie nie nadaje się do obrabianego medium lub jego jakość jest złej jakości, a w przypadku zanieczyszczenia będzie pękał.

 

4. Aspekt maszynowy:

Wydajność maszyny plastyfikującej musi być odpowiednia.Jeśli będzie za mały, zdolność plastyfikująca nie zostanie w pełni wymieszana i stanie się krucha.Jeśli będzie za duży, będzie jeszcze gorzej.


Czas publikacji: 11 września 2023 r